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管子的焊接方法

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管子的焊接的方法有幾種呢?下面就由小編爲大家介紹管子的焊接方法吧,希望對大家有幫助!

管子的焊接方法

不鏽鋼最常用的焊接方法是手工焊,其次是金屬極氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊。

1、手工焊。

手工焊是一種非常廣泛的、易於利用的焊接要領,電弧的長度由電焊條和工件之間漏洞的鉅細決定,並通過人手舉行調治。同時,看成爲電弧載體時,電焊條也是焊縫添補質料。接納該要領時,細緻事變有:掩護氣體一樣通常爲二氧化碳氣體、焊嘴與工件間的間隔以15~25mm爲宜。

2、金屬極氣體掩護焊。

在掩護氣體屏蔽下電弧穩固發熱,焊條在自身電弧下融化。由於該焊接法的通用性和特別性的長處,至今仍舊是天下上最爲廣泛的焊接要領,廣泛實用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金爲基的質料。這使得它成爲抱負的生產和修復的焊接要領。當焊接鋼時,乃至可以滿意只有0.6mm厚的薄規格鋼板的.要求。這裏利用的掩護氣體注入二氧化碳或混淆氣體的活性氣體。重要必要細緻接納平特性焊接電源、電壓要調解到弧長在4~6mm的水平、防風、防潮。

3、鎢極惰性氣體掩護焊。

難熔的鎢電焊絲和工件之間孕育產生電弧,純氬氣是一樣通常使用的掩護氣體,不帶電焊絲既可以手送,也可以呆板送,尚有一些特定用途則不須要送入焊絲。採取直流電還是互換電由被焊接質料決定:採取直流電時,鎢電焊絲設定爲負極,由於它有很深的焊透本事,敷衍差異種類的鋼是很切合的。不鏽鋼鎢極惰性氣體掩護焊要點及過細變亂:採取垂直外特性的電源;一樣通常恰當於6mm以下薄板的焊接,並且焊縫成型都雅,焊接變形量小;掩護氣體爲氬氣;鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm爲佳;焊接部位務必整理清潔;焊接電弧長度過長則掩護效果不好;對接打底時,反面也須要實驗氣體掩護;防風與換氣。

注意事項

在焊接過程中要注意以下幾點:

(1)電焊機電流要適當,要採用小電流多層焊;

(2)焊條角度要適當,表面焊角要飽滿,不宜過高,焊接中焊條要左右擺動均勻;

(3)地點要選擇無風處,禁止採用風吹;

(4)在焊接過程中不宜停留時間太長,最好一次焊完。 5. 高壓管接頭焊後處理

高壓管焊後要進行回火處理,回火溫度爲600℃~650℃,要把管道兩頭堵好,防止冷空氣進入,保溫時間爲4~5小時。